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电机冲片对电机性能的影响
编辑:杭州旭烈电机(铁芯)有限公司   时间:2019-03-16

         在产品抽检时发现,三相异步电动机(以下简称电机)按同一产品标准,同一电磁设计即同一规格的电机当生产厂家不同或同一厂家不同批次的各电机产品之间其效率、功率因数、空载电流和温升、振动、噪声等均有较大的差别,因此出现了型式试验合格的定型产品在抽检时测得的数据与型式试验时的数据差异较大,有时甚至超差,不合格。设计人员因型式试验合格后在设计上未作丝毫地改动而对此也无所适从,百思不得其解。经过查阅有关资料及对不同厂家、不同批次的产品试验结果进行深入地分析,笔者认为是电机冲片、铁心质量的缘故。

         冲片对电机性能的影响,电机冲片尺寸由设计给定。以下探讨在设计不变的情况下,制造中对质量影响的因素。

         1.硅钢片间绝缘可以抑制铁心中的涡流,继而降低由此而产生的涡流损耗(它被计入到铁损耗之中)。片间的绝缘层由以下三种方式形成:

         2.在电机制造厂对冲片进行氧化处理形成绝缘层。

         3。。冷轧硅钢片自带的漆膜构成的片间绝缘;

         4.电机冲片制造厂在无漆膜的冲片上涂绝缘漆;

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         5.硅钢片的模具,如槽冲模、脱离模,在使用过程中凸模与凹模间的间隙逐渐增加。有的厂家在模具超差的情况下还对付着生产,则带来的后患是:冲片毛刺明显增大。毛刺一大,铁损耗及空载电流都要增加,导致电机温升增高,功率因数下降,效率也要降低。

         6. 硅钢片的损耗、导磁性能:不同厂家及同一厂家不同批号的硅钢片导磁,比损耗性能不是完全相同的,尽管有标准的规定值,但它们是在一定范围内波动的。如果波动的幅度比较大,或者硅钢片本身的材质不符合要求,则这样的硅钢片用到电机上,就会使电机性能受到较大的影响,尤其是对于中大型电机,铁耗占损耗的比重较大,对性能的影响(主要是温升、功率因数)也就比较明显。这是从电磁设计上难以查觉的隐患。

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         无论哪一种方式,若达不到要求,铁损耗就要增加。在上列三种方式中,第(1)种比较好,除形成绝缘层外,在加温时,又能“烧”掉些冲制过程中产生的毛刺,并将冲制过程中产生的内应力也消除一部分。因此,与(2)、(3)相比,电机冲片损耗较小,功率因数也略高。但若氧化时,冲片摞得太厚,氧化效果不好,其优越性则要大打折扣,这也应该算作一个隐患因素。

 

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